L’applicazione di materiali per la marcatura delle linee pesanti a bassa temperatura è sempre stata una domanda comune che ci viene posta. La vernice per la marcatura dei pavimenti non la gradisce, la resina per la marcatura dei pavimenti bicomponente non gradisce le basse temperature e i nastri per la marcatura dei pavimenti hanno difficoltà a legarsi. Esiste una resina MMA che può essere applicata a bassa temperatura, ma si tratta di un’applicazione disordinata e specializzata e l’MMA ha un odore molto forte e opprimente quando viene applicata.

La nostra gamma di materiali per la marcatura dei pavimenti pesanti è stata utilizzata con successo a basse temperature, richiede più preparazione e riflessione, ma è possibile.

I materiali autoadesivi normalmente non funzionano bene a basse temperature, questo può essere dovuto a una combinazione di problemi;

Prevenzione della bagnatura

In precedenza ho scritto blog su come i materiali autoadesivi si legano, si basano su ciò che è noto come “bagnatura”. La parte inferiore di un nastro adesivo è rivestita con un materiale semiliquido, è costruito utilizzando una delle seguenti famiglie di adesivi;

A base d’acqua (acquosi) – Possono essere prodotti a basso costo poiché non è richiesto alcun recupero di solvente, ma gli adesivi a base d’acqua dovrebbero essere evitati per qualsiasi applicazione industriale, possono decomporsi in acqua e hanno bassi valori di prestazioni.

Hot melt – Possono essere prodotti a basso costo poiché i composti sono poco costosi. Hanno ottime caratteristiche di presa iniziale ma scarse prestazioni a lungo termine, scarsa variazione di temperatura e non possono far fronte ad alcun movimento.

Acrilici solventi – Gli acrilici solventi hanno prestazioni superbe. Hanno fantastiche caratteristiche di legame a lungo termine e un’eccellente resistenza, il tutto dovuto agli adesivi acrilici superiori. Reagiscono bene alle variazioni di temperatura, non sono influenzati dall’acqua e possono far fronte ad alcuni movimenti. Se viene aggiunta una piccola quantità di adesivo hot melt, si ottiene la presa iniziale di un hot melt puro, creando così il miglior adesivo possibile, questo è noto come acrilico solvente modificato, che è ciò che Heskins utilizza solo.

Come accennato in precedenza, tutte le forme di rivestimento autoadesivo sono rivestite in un formato semiliquido. Le temperature più basse impediscono ai liquidi di diffondersi come farebbero normalmente, questo non consente loro di afferrare i substrati. Tutti gli autoadesivi sono “sensibili alla pressione”, il che significa che devono essere premuti verso il basso per poi bagnarsi, sebbene la pressione possa essere applicata in ambienti freddi, il problema di diffusione di cui sopra non è compensato a sufficienza per creare un ottimo legame. Un problema secondario sono i rivestimenti di umidità superficiale. I magazzini refrigerati hanno flussi di traffico costanti in movimento, questo movimento introduce umidità nell’atmosfera, l’umidità quindi si condensa nell’aria fredda formando brina sul pavimento freddo di un congelatore o condensa sul pavimento di un frigorifero. La brina o la condensa formano quindi un’altra barriera al legame di successo.

Cosa si può fare?

Come accennato in precedenza, gli adesivi Heskins sono acrilici solventi modificati superiori, resistono davvero a temperature superiori alla media e inferiori alla media, ma l’adesivo potrebbe aver bisogno di aiuto in applicazioni a bassa temperatura. Di norma consigliamo l’applicazione sopra i 10°C, tuttavia qualsiasi temperatura sopra i 5°C dovrebbe andare bene, ma tieni presente che possono esserci alti livelli di umidità superficiale in un magazzino freddo a causa della formazione di condensa, se questo è il caso, ti consigliamo di rimuoverla.

Cos’altro si può fare?

Ovviamente tutto ciò che contiene acqua congela a 0°C, ma alcuni solventi congelano a temperature molto più basse, il nostro Primer H3506 è uno speciale rivestimento liquido; è una sospensione di composti adesivi hot melt che vengono mantenuti liquidi grazie al contenuto di solvente, una volta applicato su una superficie il contenuto di solvente evapora nell’aria lasciando una superficie sigillata dall’acqua che ha anche una sensazione appiccicosa. L’H3506 aumenta l’adesione, sigilla la superficie e consente l’applicazione su substrati sotto zero in precedenza impossibili.

Consigliamo sempre di testare prima dell’applicazione, il nostro team di vendita è molto competente e sempre disponibile ad aiutare con informazioni tecniche e campioni.